工业案例

工业蒸汽工程案例描述

时间:2015-08-19 14:00来源:未知 作者:热能动力网 点击:
工业蒸汽工程简介: 工业蒸汽通过蒸汽锅炉产生,其广泛应用于化工、石油、焦化、水泥、冶金、造纸、食品、酒店、医疗、玻璃和搪瓷等行业。 锅炉蒸发量0.5t/h~220t/h,蒸汽压力0
工业蒸汽工程简介:
        工业蒸汽通过蒸汽锅炉产生,其广泛应用于化工、石油、焦化、水泥、冶金、造纸、食品、酒店、医疗、玻璃和搪瓷等行业。
  锅炉蒸发量0.5t/h~220t/h,蒸汽压力0.7~9.8MPa,各行业根据产品工艺选择蒸汽参数。

工业蒸汽锅炉型号列举DZL、WNS、SZS系列:
1、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉
        DZL系列是单锅筒卧式三回程快装水火管锅炉,锅炉蒸发量1~4t/h,工作压力0.7~1.6Mpa,饱和蒸汽温度。热水锅炉容量为0.7~2.8MW,出水温度95~115℃,回水温度为70℃,工作压力为0.7~1.0Mpa。炉膛左右侧装有光管水冷壁管,上连锅筒,下连两侧集箱和前后墙组成燃烧室,在锅筒内部置两束烟管,在炉膛燃烧后的烟气在烟管内作两个回程纵向冲刷后,引至尾部单独布置的铸铁省煤器,最后经除尘器排入烟囱。
  锅炉下部为燃烧设备,采用轻型链条炉排,本锅炉配有上煤机、出渣机、电控箱,可实现上煤出渣机械化及给水自动控制。
  本系列锅炉具有结构紧凑,外形尺寸小,单层布置,安装周期短,基建投资少等优点 。
2、WNS系列卧式内燃式室燃锅炉
        WNS系列全自动燃油(气)蒸汽(热水)锅炉,蒸汽锅炉的容量为1~10t/h,工作压力为0.7~1.6Mpa,热水锅炉的供热量为0.7~7MW,供回水温度分别为95℃/70℃,115℃/70℃。本系列锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构,燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成,燃油从燃烧器雾化喷出,在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管,进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。
  本系列锅炉特点是:采用全湿背结构,高温烟气都被水包围,既能有效利用受热面,又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。
3、SZS系列双锅筒纵置式室燃锅炉
        本系列锅炉为双锅筒纵向布置,“D”型炉膛,前墙布置一至二台燃烧器,炉膛采用密排气密结构,加气密性防漏护板,锅炉外侧用绝热材料和凸型彩色钢板包覆。  烟气U型走向,由炉膛进入第一对流管束经过烟道转向,经第二对流管束排出,流入翅片式钢管省煤器。 水由省煤器进入上锅炉,通过自然循环方式流经对流管束及水冷壁后转化成蒸汽经主蒸汽阀向外供汽。 由于采用了微正压燃烧,炉膛容积热负荷可以做得很大,经热力计算后在40×103kcal.h/m3左右。锅炉上下锅筒及对流管束部分在厂内组装,并作水压试验,合格后出厂。蒸汽锅炉的容量为2~75t/h,工作压力为0.7~5.4Mpa,热水锅炉的供热量为0.7~21MW,供回水温度分别为95℃/70℃,115℃/70℃。
本系列锅炉特点
1、 本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧效率高、安装方便、操作简便、自动化程度高等特点。
2、采用微正压燃烧,提高了热效率,降低了运行成本。
3、上锅筒采用Φ1000-Φ1200直径,增大汽水分离高度,可靠保证蒸汽品质。
4、锅炉烟气隔墙采用密封膜式壁结构,在提高密封性,防止烟气短路的基础上,增加受热面积,提高钢材等利用率,有效缩小锅炉体积。
5、在锅炉膜式壁隔墙上,预留长方形检查孔,能及时检查、检修解决了膜式壁隔墙的检查对流管束困难的痹病。
6、锅炉对流管束在制造厂内专用工夹具上组装完毕,并经水压试验合格,减轻锅炉安装工作时,同时也能确保锅炉的制造质量。
7、炉膛采用密排管及鳍片管式膜式壁结构,确保了炉膛管壁外绝对不会超温,绝对保证内衬密封,保温密封层钢板温度不超过250℃,确保密封钢板的抗氧化腐蚀性能。
8、采用内密封护板结构,外表采用凹凸护板,在保证锅炉整体密封优良的前提下,美化了正常锅炉的外观品质,改变了以前外表笨拙的形象。

典型用户:
        1、重庆双乐食品有限公司
        2、长庆油田
        3、康师傅食品有限公司
        4、重庆阿兴记食品加工基地
        5、合川川润缘食用油 
        6、重庆正元香料



(责任编辑:热能动力网)
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